V1.Wat is die rede waarom neutrale deursigtige silikoonseëlaar geel word?

Antwoord:

Die vergeling van neutrale deursigtige silikoonseëlaar word veroorsaak deur defekte in die verseëlaar self, hoofsaaklik as gevolg van die kruisbindingsmiddel en verdikkingsmiddel in die neutrale verseëlaar.Die rede is dat hierdie twee grondstowwe “aminogroepe” bevat wat baie vatbaar is vir vergeling.Baie ingevoerde bekende silikoonseëlmiddels het ook hierdie vergeling-verskynsel.

Daarbenewens, as neutrale deursigtige silikoonseëlaar op dieselfde tyd as asynsilikoonseëlaar gebruik word, kan dit veroorsaak dat die neutrale verseëlaar geel word nadat dit gehard is.Dit kan ook veroorsaak word deur die lang bergingstyd van die seëlaar of die reaksie tussen die seëlaar en die substraat.

OLV128 Deursigtige neutrale silikoon seëlaar

V2.Waarom word die wit kleur van neutrale silikoonseëlmiddel soms pienk?Sommige seëlaar word 'n week na genesing weer wit?

Antwoord:

Alkoksie-geharde tipe neutrale silikoonseëlaar kan hierdie verskynsel hê as gevolg van die vervaardigde rou materiaal titanium chroom verbinding.Titaanchroomverbinding self is rooi, en die wit kleur van die seëlmiddel word verkry deur die titaandioksiedpoeier in die seëlmiddel wat as 'n kleurstof optree.

Seëlmiddel is egter 'n organiese stof, en die meeste organiese chemiese reaksies is omkeerbaar, met newe-reaksies wat voorkom.Temperatuur is die sleutel om hierdie reaksies te veroorsaak.Wanneer die temperatuur hoog is, vind die positiewe en negatiewe reaksies plaas, wat kleurveranderinge veroorsaak.Maar nadat die temperatuur daal en gestabiliseer het, keer die reaksie om en keer die kleur terug na sy oorspronklike toestand.Met goeie produksietegnologie en formulebemeestering behoort hierdie verskynsel vermybaar te wees.

V3.Waarom verkleur een of ander huishoudelike deursigtige seëlmiddelproduk na vyf dae van toediening wit?Hoekom word neutrale groen seëlaar wit na toediening?

Antwoord:

Dit moet ook toegeskryf word aan die probleem van grondstofkeuse en verifikasie.Sommige huishoudelike deursigtige seëlmiddelprodukte bevat weekmakers wat maklik vlugtig is, terwyl ander meer versterkende vullers bevat.Wanneer die weekmakers vervlugtig, krimp en rek die seëlaar, wat die kleur van die vullers openbaar (alle vullers in neutrale verseëlaar is wit van kleur).

Gekleurde seëlmiddels word gemaak deur pigmente by te voeg om hulle verskillende kleure te maak.Indien daar probleme met pigmentkeuse is, kan die kleur van die seëlmiddel na toediening verander.Alternatiewelik, as gekleurde seëlmiddels te dun aangewend word tydens konstruksie, kan die inherente krimping van die seëlmiddel tydens uitharding veroorsaak dat die kleur ligter word.In hierdie geval word dit aanbeveel om 'n sekere dikte (bo 3 mm) te handhaaf wanneer die seëlmiddel toegedien word.

Olivia Kleurkaart

V4.Waarom verskyn kolle of spore op die spieël nadat u silikoonseëlmiddel op die rug gebruik het vir 'nperiode van tyd?

Antwoord:

Daar is gewoonlik drie tipes bedekkings op die agterkant van spieëls op die mark: kwik, suiwer silwer en koper.

Gewoonlik, nadat u silikoonseëlmiddel gebruik het om spieëls vir 'n geruime tyd te installeer, kan die spieëloppervlak kolle hê.Dit word gewoonlik veroorsaak deur die gebruik van asynsilikoon seëlmiddel, wat reageer met die materiaal wat hierbo genoem word en kolle op die spieëloppervlak veroorsaak.Daarom beklemtoon ons die gebruik van neutrale seëlmiddel, wat in twee tipes verdeel word: alkoksie en oksiem.

As 'n koperrugspieël met oksimneutrale seëlaar geïnstalleer word, sal oksim die kopermateriaal effens korrodeer.Na 'n tydperk van konstruksie sal daar korrosiemerke op die agterkant van die spieël wees waar die seëlmiddel aangewend word.As alkoksie neutrale seëlmiddel egter gebruik word, sal hierdie verskynsel nie voorkom nie.

Al die bogenoemde is as gevolg van onbehoorlike materiaalkeuse wat veroorsaak word deur die diversiteit van substrate.Daarom word dit aanbeveel dat gebruikers 'n versoenbaarheidstoets uitvoer voordat die seëlmiddel gebruik word om te sien of die seëlmiddel versoenbaar is met die materiaal.

V5.Waarom verskyn sommige silikoonseëlmiddels as korrels so groot soos soutkristalle wanneer dit toegedien word, en hoekom los sommige van hierdie korrels op hul eie op nadat dit gehard is?

Antwoord:

Dit is 'n probleem met die grondstofformule wat gebruik word om die silikoonseëlmiddel te kies.Sommige silikoonseëlmiddels bevat kruisbindingsmiddels wat by lae temperature kan kristalliseer, wat veroorsaak dat die kruisbindingsmiddel binne die kleefbottel stol.As gevolg hiervan, wanneer die gom geresepteer word, kan soutagtige korrels van verskillende groottes gesien word, maar hulle sal mettertyd stadig oplos, wat veroorsaak dat die korrels outomaties verdwyn tydens uitharding.Hierdie situasie het min effek op die kwaliteit van silikoon seëlaar.Die hoofoorsaak van hierdie situasie is die beduidende impak van lae temperature.

Olivia silikoon seëlaar het 'n gladde oppervlak

V6.Wat is die moontlike redes waarom een ​​of ander binnelands vervaardigde silikoonseëlmiddel wat op glas toegedien is, na 7 dae nie genees nie?

Antwoord:

Hierdie situasie kom dikwels voor in koue weer.

1. Die seëlmiddel word te dik aangewend, wat lei tot stadige uitharding.

2. Die konstruksie-omgewing word deur slegte weer geraak.

3.Die seëlmiddel is verval of defektief.

4.Die seëlmiddel is te sag en voel nie in staat om te genees nie.

V7.Wat is die rede vir die borrels wat verskyn wanneer sekere binnelands vervaardigde silikoonseëlmiddelprodukte gebruik word?

Antwoord:

Daar kan drie moontlike redes wees:

1. Swak tegnologie tydens verpakking, wat veroorsaak dat lug in die bottel vasgevang word.

2. 'n Paar gewetenlose vervaardigers trek doelbewus nie die onderste dop van die buis vas nie, wat lug in die buis laat, maar gee die indruk van voldoende silikoonseëlmiddelvolume.

3.Sommige binnelands vervaardigde silikoonseëlmiddels bevat vullers wat chemies met die PE sagte plastiek van die silikoonseëlmiddelverpakkingsbuis kan reageer, wat veroorsaak dat die plastiekbuis swel en in hoogte toeneem.As gevolg hiervan kan lug die spasie binne die buis binnedring en leemtes in die silikoonseëlmiddel veroorsaak, wat die geluid van borrels tydens toediening tot gevolg het.Die doeltreffende manier om hierdie verskynsel te oorkom, is om buisverpakking te gebruik en aandag te gee aan die bergingsomgewing van die produk (onder 30°C in 'n koel plek).

Olivia Werkswinkel

V8.Waarom vorm sommige neutrale silikoonseëlmiddels wat by die aansluiting van beton- en metaalvensterrame toegedien word, baie borrels nadat dit in die somer gehard is, terwyl ander nie?Is dit 'n kwaliteitskwessie?Waarom het soortgelyke verskynsels nie voorheen voorgekom nie?

Antwoord:

Baie handelsmerke van neutrale silikoonseëlaar het soortgelyke verskynsels ervaar, maar dit is nie eintlik 'n kwaliteitprobleem nie.Neutrale seëlmiddels kom in twee tipes voor: alkoksie en oksiem.En alkoksie-seëlmiddels stel gas (metanol) vry tydens uitharding (metanol begin teen ongeveer 50 ℃ verdamp), veral wanneer dit aan direkte sonlig of hoë temperature blootgestel word.

Daarbenewens is beton- en metaalraamrame nie baie deurlaatbaar vir lug nie, en in die somer, met hoër temperature en humiditeit, genees die seëlmiddel vinniger.Die gas wat uit die seëlmiddel vrygestel word, kan slegs uit die gedeeltelik uitgeharde laag seëlmiddel ontsnap, wat veroorsaak dat borrels van verskillende groottes op die uitgeharde seëlmiddel verskyn.Oksimneutrale seëlaar stel egter nie gas vry tydens die uithardingsproses nie, dus produseer dit nie borrels nie.

Maar die nadeel van oksimneutrale silikoonseëlaar is dat as die tegnologie en formulering nie behoorlik hanteer word nie, dit tydens die uithardingsproses in koue weer kan krimp en kraak.

In die verlede het soortgelyke verskynsels nie voorgekom nie omdat silikoonseëlmiddels selde op sulke plekke deur konstruksie-eenhede gebruik is, en akriel waterdigte verseëlingsmateriaal is gewoonlik eerder gebruik.Daarom was die verskynsel van borrel in silikoon neutrale seëlmiddel nie baie algemeen nie.In onlangse jare het die gebruik van silikoonseëlmiddels geleidelik wydverspreid geword, wat die kwaliteitsvlak van die ingenieurswese aansienlik verbeter het, maar as gevolg van die gebrek aan begrip van die materiaalkenmerke, het onbehoorlike materiaalkeuse gelei tot die verskynsel van seëlmiddel wat borrel.

V9.Hoe om verenigbaarheidstoetse uit te voer?

Antwoord:

Streng gesproke moet verenigbaarheidstoetsing tussen kleefmiddels en bousubstrate deur nasionale erkende boumateriaaltoetsafdelings uitgevoer word.Dit kan egter lank neem en duur wees om resultate deur hierdie departemente te verkry.

Vir projekte wat sulke toetsing vereis, is dit nodig om 'n gekwalifiseerde inspeksieverslag van 'n nasionale gesaghebbende toetsinstelling te bekom voordat besluit word of 'n sekere boumateriaalproduk gebruik moet word.Vir algemene projekte kan die substraat aan die vervaardiger van silikoonseëlmiddel verskaf word vir verenigbaarheidstoetsing.Toetsresultate kan in ongeveer 45 dae verkry word vir strukturele silikoonseëlaar, en 35 dae vir neutrale en asynsiliconseëlaar.

Strukturele seëlmiddel verenigbaarheid toetskamer

V10.Waarom skil asynsilikoonseëlmiddel maklik op sement af?

Antwoord: Asynse silikoonseëlmiddels produseer suur tydens uitharding, wat reageer met die oppervlak van alkaliese materiale soos sement, marmer en graniet, wat 'n kalkagtige stof vorm wat die adhesie tussen die kleefmiddel en die substraat verminder, wat veroorsaak dat die suurseëlmiddel maklik afdop op sement.Om hierdie situasie te vermy, is dit nodig om neutrale of oksiem gom te gebruik wat geskik is vir alkaliese substrate vir verseëling en binding.