K1.Wat is die rede waarom neutrale deursigtige silikoon seëlaar geel word?

Antwoord:

Die vergeling van neutrale deursigtige silikoonseëlaar word veroorsaak deur defekte in die seëlaar self, hoofsaaklik as gevolg van die kruisbindingsmiddel en verdikkingsmiddel in die neutrale seëlaar. Die rede is dat hierdie twee grondstowwe "aminogroepe" bevat, wat baie vatbaar is vir vergeling. Baie ingevoerde bekende handelsmerk-silikoonseëlaars het ook hierdie vergelingverskynsel.

Daarbenewens, as neutrale deursigtige silikoonseëlaar gelyktydig met asynsuur silikoonseëlaar gebruik word, kan dit veroorsaak dat die neutrale seëlaar geel word na uitharding. Dit kan ook veroorsaak word deur die lang bergingstyd van die seëlaar of die reaksie tussen die seëlaar en die substraat.

OLV128 Deursigtige Neutrale Silikoon Seëlmiddel

K2.Waarom word neutrale silikoon seëlaar se wit kleur soms pienk? Sommige seëlaar word 'n week nadat dit uitgehard is, weer wit?

Antwoord:

Alkoksi-geharde neutrale silikoon seëlaar kan hierdie verskynsel hê as gevolg van die produksie-grondstof titaniumchroomverbinding. Die titaniumchroomverbinding self is rooi, en die wit kleur van die seëlaar word verkry deur die titaandioksiedpoeier in die seëlaar wat as 'n kleurmiddel optree.

Seëlmiddel is egter 'n organiese stof, en die meeste organiese chemiese reaksies is omkeerbaar, met newe-reaksies wat voorkom. Temperatuur is die sleutel om hierdie reaksies te veroorsaak. Wanneer die temperatuur hoog is, vind die positiewe en negatiewe reaksies plaas, wat kleurveranderinge veroorsaak. Maar nadat die temperatuur daal en stabiliseer, keer die reaksie om en keer die kleur terug na sy oorspronklike toestand. Met goeie produksietegnologie en formule-bemeestering behoort hierdie verskynsel vermybaar te wees.

K3.Waarom word sommige deursigtige seëlmiddelprodukte vir huishoudelike gebruik wit na vyf dae se toediening? Waarom word neutrale groen seëlmiddel wit na toediening?

Antwoord:

Dit moet ook toegeskryf word aan die probleem van grondstofkeuse en -verifikasie. Sommige huishoudelike deursigtige seëlmiddelprodukte bevat weekmakers wat maklik vlugtig is, terwyl ander meer versterkende vulstowwe bevat. Wanneer die weekmakers vervlugtig, krimp en rek die seëlmiddel, wat die kleur van die vulstowwe onthul (alle vulstowwe in neutrale seëlmiddel is wit van kleur).

Gekleurde seëlmiddels word gemaak deur pigmente by te voeg om hulle verskillende kleure te gee. Indien daar probleme met pigmentkeuse is, kan die kleur van die seëlmiddel na toediening verander. Alternatiewelik, indien gekleurde seëlmiddels te dun tydens konstruksie aangewend word, kan die inherente krimping van die seëlmiddel tydens uitharding veroorsaak dat die kleur ligter word. In hierdie geval word dit aanbeveel om 'n sekere dikte (bo 3 mm) te handhaaf wanneer die seëlmiddel aangewend word.

Olivia Kleurkaart

K4.Waarom verskyn kolle of spore op die spieël nadat jy silikoonseëlaar op die agterkant vir 'n rukkie gebruik het?tydperk?

Antwoord:

Daar is gewoonlik drie tipes bedekkings op die agterkant van spieëls op die mark: kwik, suiwer silwer en koper.

Gewoonlik, na die gebruik van silikonseëlaar om spieëls vir 'n geruime tyd te installeer, kan die spieëloppervlak kolle hê. Dit word gewoonlik veroorsaak deur die gebruik van asynsuur-silikonseëlaar, wat met die bogenoemde materiale reageer en kolle op die spieëloppervlak veroorsaak. Daarom beklemtoon ons die gebruik van neutrale seëlaar, wat in twee tipes verdeel word: alkoksie en oksiem.

Indien 'n kopergesteunde spieël met oksiemneutrale seëlmiddel geïnstalleer word, sal oksiem die kopermateriaal effens korrodeer. Na 'n tydperk van konstruksie sal daar korrosiemerke op die agterkant van die spieël wees waar die seëlmiddel aangewend word. Indien alkoksneutrale seëlmiddel egter gebruik word, sal hierdie verskynsel nie voorkom nie.

Al die bogenoemde is as gevolg van onbehoorlike materiaalkeuse wat veroorsaak word deur die diversiteit van substrate. Daarom word dit aanbeveel dat gebruikers 'n verenigbaarheidstoets uitvoer voordat hulle die seëlmiddel gebruik om te sien of die seëlmiddel versoenbaar is met die materiaal.

V5.Waarom verskyn sommige silikoonseëlmiddels as korrels so groot soos soutkristalle wanneer hulle aangewend word, en waarom los sommige van hierdie korrels vanself op na uitharding?

Antwoord:

Dit is 'n probleem met die grondstofformule wat gebruik word om die silikoonseëlaar te kies. Sommige silikoonseëlaars bevat kruisbindingsagente wat by lae temperature kan kristalliseer, wat veroorsaak dat die kruisbindingsmiddel binne die kleefmiddelbottel stol. Gevolglik kan soutagtige korrels van verskillende groottes gesien word wanneer die kleefmiddel toegedien word, maar hulle sal stadig mettertyd oplos, wat veroorsaak dat die korrels outomaties tydens uitharding verdwyn. Hierdie situasie het min effek op die kwaliteit van die silikoonseëlaar. Die hoofrede vir hierdie situasie is die beduidende impak van lae temperature.

Olivia silikoon seëlaar het 'n gladde oppervlak

V6.Wat is die moontlike redes waarom sommige plaaslik vervaardigde silikoonseëlaar wat op glas aangewend word, nie na 7 dae uithard nie?

Antwoord:

Hierdie situasie kom dikwels in koue weer voor.

1. Die seëlmiddel word te dik aangewend, wat lei tot stadige uitharding.

2. Die konstruksie-omgewing word deur slegte weer beïnvloed.

3. Die seëlmiddel is verval of defektief.

4. Die seëlmiddel is te sag en voel onherstelbaar.

V7.Wat is die rede vir die borrels wat verskyn wanneer sekere plaaslik vervaardigde silikoonseëlaarprodukte gebruik word?

Antwoord:

Daar kan drie moontlike redes wees:

1. Swak tegnologie tydens verpakking, wat veroorsaak dat lug in die bottel vasgevang word.

2. ’n Paar gewetenlose vervaardigers trek doelbewus nie die onderste doppie van die buis vas nie, wat lug in die buis laat, maar die indruk skep van voldoende silikoonseëlaarvolume.

3. Sommige plaaslik vervaardigde silikoonseëlmiddels bevat vulstowwe wat chemies met die PE sagte plastiek van die silikoonseëlaar-verpakkingsbuis kan reageer, wat veroorsaak dat die plastiekbuis swel en in hoogte toeneem. Gevolglik kan lug die ruimte binne-in die buis binnedring en leemtes in die silikoonseëlaar veroorsaak, wat lei tot die geluid van borrels tydens toediening. Die effektiewe manier om hierdie verskynsel te oorkom, is om buisverpakking te gebruik en aandag te skenk aan die bergingsomgewing van die produk (onder 30°C in 'n koel plek).

Olivia Werkswinkel

V8.Waarom vorm sommige neutrale silikoonseëlmiddels wat by die aansluiting van beton- en metaalvensterrame aangewend word, baie borrels na uitharding in die somer, terwyl ander nie? Is dit 'n kwaliteitsprobleem? Waarom het soortgelyke verskynsels nie voorheen voorgekom nie?

Antwoord:

Baie handelsmerke van neutrale silikoonseëlaar het soortgelyke verskynsels ervaar, maar dit is nie eintlik 'n kwaliteitsprobleem nie. Neutrale seëlmiddels kom in twee tipes voor: alkoksie en oksiem. En alkoksie-seëlmiddels stel gas (metanol) vry tydens uitharding (metanol begin verdamp teen ongeveer 50 ℃), veral wanneer dit aan direkte sonlig of hoë temperature blootgestel word.

Daarbenewens is beton- en metaalvensterrame nie baie deurlaatbaar vir lug nie, en in die somer, met hoër temperature en humiditeit, verhard die seëlmiddel vinniger. Die gas wat uit die seëlmiddel vrygestel word, kan slegs uit die gedeeltelik verharde laag seëlmiddel ontsnap, wat veroorsaak dat borrels van verskillende groottes op die verharde seëlmiddel verskyn. Oksiemneutrale seëlmiddel stel egter nie gas vry tydens die verhardingsproses nie, dus produseer dit nie borrels nie.

Maar die nadeel van oksiemneutrale silikoonseëlaar is dat as die tegnologie en formulering nie behoorlik hanteer word nie, dit tydens die uithardingsproses in koue weer kan krimp en kraak.

In die verlede het soortgelyke verskynsels nie voorgekom nie, omdat silikonseëlmiddels selde in sulke plekke deur konstruksie-eenhede gebruik is, en akriel waterdigte seëlmateriaal oor die algemeen eerder gebruik is. Daarom was die verskynsel van borrels in silikoonneutrale seëlmiddel nie baie algemeen nie. In onlangse jare het die gebruik van silikonseëlmiddels geleidelik wydverspreid geword, wat die kwaliteitsvlak van die ingenieurswese aansienlik verbeter het, maar as gevolg van die gebrek aan begrip van die materiaaleienskappe, het onbehoorlike materiaalkeuse gelei tot die verskynsel van seëlmiddelborrels.

V9.Hoe om verenigbaarheidstoetse uit te voer?

Antwoord:

Streng gesproke moet verenigbaarheidstoetse tussen kleefmiddels en bousubstrate deur nasionaal erkende boumateriaaltoetsdepartemente uitgevoer word. Dit kan egter lank neem en duur wees om resultate deur hierdie departemente te verkry.

Vir projekte wat sulke toetse vereis, is dit nodig om 'n gekwalifiseerde inspeksieverslag van 'n nasionale gesaghebbende toetsinstelling te bekom voordat besluit word of 'n sekere boumateriaalproduk gebruik moet word. Vir algemene projekte kan die substraat aan die silikonseëlaarvervaardiger verskaf word vir verenigbaarheidstoetsing. Toetsresultate kan binne ongeveer 45 dae vir strukturele silikonseëlaar en 35 dae vir neutrale en asynsuur-silikonseëlaar verkry word.

Strukturele seëlmiddel-versoenbaarheidstoetskamer

V10.Waarom skil asynsiese silikoonseëlaar maklik van sement af?

Antwoord: Asynsiese silikoonseëlmiddels produseer suur tydens uitharding, wat reageer met die oppervlak van alkaliese materiale soos sement, marmer en graniet, en 'n kalkagtige stof vorm wat die adhesie tussen die kleefmiddel en die substraat verminder, wat veroorsaak dat die suurseëlmiddel maklik van die sement afskilfer. Om hierdie situasie te vermy, is dit nodig om neutrale of oksiemkleefmiddel wat geskik is vir alkaliese substrate te gebruik vir verseëling en binding.